Збірка саморобної паяльної станції на контролері STM32 для тиснув Hakko T12 (частина 1)

Сьогодні буде вельми незвичайна тема для мого блогу. Зовсім недавно я написав електронікою і сьогодні розповім про деякі особливості складання китайської паяльної станції з aliexpress на контролері STM32.

Знайомство з паяльником у мене відбулася ще в далекі шкільні роки, правда нормальний радіогурток знаходився далеко від мого будинку і я відвідував щось нагадувало його в сусідній школі. Чесно кажучи це був не радіогурток, а одна назва, але в той час і цього був радий – вручну малювали доріжки, свердлили, труїли плати в хлорному залозі і намагалися збирати якусь маячню, випаюючи деталі з подвернувшегося мотлоху. Практично нічого з цього не працювало, але задоволення доставляв сам процес. Одним словом романтика 🙂

Вибір паяльної станції і чому саме жала Hakko T12?

Відсутність в нашому місті нормальних сервісів і не залишає бажання постійного навчання, сподвигло мене до вивчення сучасної електроніки. Напевно всі ви бачили як виглядають сучасні плати, суцільно всіяні елементами поверхневого монтажу. Розгледіти неозброєним оком то що на них запаяні, не завжди виходить, не кажучи вже про можливість підлізти до цього дрібного барахла паяльником з найближчому хозмазі.

Зі своїм, вельми скромним, хоч і іменитим паяльником Ersa на 25Вт, пайка SMD компонентів перетворювалася на тортури, відчував себе як слон в посудній лавці – паяти їм щось більш технологічні простих проводів, досить проблематично і справа тут не тільки в розмірах самого жала. Через малої потужності, випоювати деталі, особливо з земляним полігоном вкрай проблематично, а брати щось більш потужне без регулювання температури рівносильно смертному вироку для доріжок від перегріву.

Так виникла ідея придбання нормального паяльника з можливістю контролю температури, ось тільки цінники готових паяльних станцій, особливо іменитих брендів, мене зовсім не порадували, та й хотілося чогось більш компактного для свого нового захоплення. Насправді, ціна не стала вирішальним фактором, що вплинув на мій вибір, так як я не прихильник економії на хороших інструментах, якщо вони потрібні для повсякденної роботи (тут правда не той випадок, так як електроніка це суто особистий інтерес). Основне завдання полягала в самому процесі отримання нових знань про пайку, розробці і друку 3D-макетів на конкретному практичному прикладі. Про це буде окремий матеріал.

Полазити по всіляких форумах і надивившись оглядів на ютубі, вирішив самостійно збирати паяльну станцію на контролері STM32 від наших китайських друзів, призначену для роботи з жалами японської фірми Hakko. Як не дивно, дані станції мають досить високу якість і перевершують багато дорожчі і відомі паялкі (наприклад, багатьма улюблену, Lukey). Заодно зайвий раз потренувався в пайку.

Конструктивно в жалах Hakko T12 керамічний нагрівач суміщений з датчиком температури, що дозволяє досягти практично моментального нагріву і високої точності підтримки заданої температури. Замовив у китайців невеликий набір жал під брендом QUICKO – BCM2, C1, ILS, KU, JL02 (поки ще не приїхали, тому картинку взяв у продавця). Так, у китайців теж є свої бренди 🙂

Звичайно, це все копії оригінальних японських тиснув Hakko T12, так і ціна п’яти штук дешевше одного фірмового. Якщо вірити відгукам, навіть у копій якість на рівні, плюс з моєї частотою пайки їх вистачить дуже на довго. У будь-якому випадку, ніхто не забороняє потім придбати вподобані оригінальні. Всі номери, де що купувалося дам в кінці статті.

Тепер трохи розповім про вибір контролера паяльної станції. На поточний момент у китайців можна знайти два варіанти для збірки паялкі на мікроконтролерах STC і STM32. Відрізняються вони тим, що в STC немає бібліотеки тиснув Т12 (не буде можливості індивідуального калібрування жала) і типом використовуваного екрану. З контролерами STC йде або звичайний цифровий LED-індикатор, або OLED екран, а STM оснащується виключно графічним OLED. За великим рахунком, можна сильно не заморочуватися і брати будь-який, якщо не плануєте самостійно калібрувати жала.

У обох контролерів також є кілька версій плат і прошивок. Якщо говорити про STM32, то самої доопрацьованій вважається STM32 ver2.1S, я ж зупинив свій вибір на останній ver3.0 (найактуальнішою на середину 2018 року). На новій версії плати роз’єм для підключення паяльника розпаювали прямо на ній, що мені здалося зручніше поки станція буде без корпусу.

Для живлення контроллера планую використовувати блок живлення від ноутбука на 19,5В з 4А на виході, вийде таке собі мобільне рішення. Взагалі можна використовувати будь-який блок живлення від 12 до 24В (максимум), правда і толку від паяльника при 12В буде не багато, так як потужність складе нещасні 18 Вт. Заявлені виробником 72 Вт, паяльна станція здатна видати тільки з джерелом живлення на 24В, в моєму ж випадку потужність складе близько 50 Вт при 19,5В.

Детальніше розписувати і порівнювати версії прошивок і плат не буду, кому цікаво, можуть самостійно повивчати відповідні форуми, і без того не всі подужають то кількість букв, що вже понаписував, але ж ми ще тільки підібралися до найцікавішого – збірці нашого конструктора.

Збірка ручки Hakko FX-9501. Саморобна паяльна станція з Китаю на контролері STM32 (частина 2)

  • паяльна станція KSGER STM32 v3.0 (DIY набір)
  • набір жал t12 (BCM2, C1, ILS, KU, JL02)

Якщо вважаєте статтю корисною, не лінуйтеся ставити лайки і ділитися з друзями.

Ссылка на основную публикацию